----2019年 第四期作者趙文希

  原料混合：磁黃鐵礦粉40-50份、YQ-S31Z氮化硅10-15份、YQ-SH03納米碳化鈦6-8份、硅化鎢6-8份、石墨粉15-20份、YQ-ZB2氮化硼4-六、硬酸酸鋅2-3粉、鋁粉2 .2-2 .四、三氧化二錫2-4、丁腈乳液6-14份、氧化鋁3-碘化亞銅45份-8、三聚氰胺改性酚醛樹脂6-八、三氧化二蘭1-1 .鈦酸鉀晶須3份-11份、YQ-S01T碳化硅粉6-8份。

  步驟：

  1.45.上述材料-50℃下攪拌均勻50-60分鐘后，在壓力壓力下安裝模具～30Mpa，溫度

  120～200℃，保壓時間5～壓成坯料20分鐘；

  2.燒結:將步驟(2)得到的壓坯固定在支撐鋼背上960-1020℃、2MPa保護壓力和氫氣

  燒結3小時；

  3.熱處理:在保護氣氛下加熱步驟(3)獲得的燒結材料，碳勢0 .75-0 .85、淬火溫度

  750-830℃、淬火介質為機械油，170℃-220℃回火2-產品加熱3小時后；

  4.后續加工:熱處理后產品真空浸油，油溫80℃-100℃，真空壓力不大于8KPa，

  浸油時間為30-60分鐘后，經過數控車床機械加工即可獲得成品。

  (1)根據權利要求1所述滑動軸承粉末冶金材料的制備方法，其特點是:

  添加劑為乙烯基三乙氧基硅烷、聚己內酯二元醇、海藻酸鈉和三聚磷酸鈉，重量比為6-7：2-4：

  1-3：2-5組成的。

  (2)根據權利要求1所述滑動軸承粉末冶金材料的制備方法，其特點是:

  在保護氣氛下加熱步驟(3)獲得的燒結材料，碳勢0 .8、淬火溫度800℃、淬火介質為機械油，2000℃回火2-產品加熱3小時后。

  (3)根據權利要求3所述滑動軸承粉末冶金材料的制備方法，其特點如下:

  添加劑為乙烯基三乙氧基硅烷、聚己內酯二元醇、海藻酸鈉和三聚磷酸鈉，重量比為6-7：2-4：

  1-3：2-5組成的。

  總結：

  滑動軸承粉末冶金材料比市場上同類產品具有更高的強度、硬度、壓力強度和耐磨性，延長合金件的使用壽命；原材料易得，加工成本低，制備工藝簡單，參數控制方便，生產工藝安全環保，適合大規模工業生產。