為什么軸承經常出現問題？事實上，80% 的軸承因為安裝不當而提前失效。軸承的正確安裝不僅可以提高軸承的使用壽命，降低成本，還可以大大提高生產效率。因此，迫切需要學習正確的軸承安裝知識。

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  軸承是用來支撐的部件，也是用來支撐軸上旋轉的部件。** 摩擦性質分為滑動軸承和滾動軸承；按承載方向分為向心軸承、推力軸承、向心推力軸承等。

  1、裝配滑動軸承

  滑動軸承是一種滑動摩擦軸承，具有工作穩定、噪音可靠、能承受重載荷和沖擊載荷大的特點。根據不同的結構形式，可分為整體型、剖面型和瓷磚型。

  1）裝配整體滑動軸承

  整體滑動軸承通常被稱為軸套，也是滑動軸承中最簡單的形式，主要采用壓力和錘法組裝，特殊場合采用熱安裝法，大多數軸套采用銅或鑄鐵，組裝應小心，可用木錘或錘墊木塊組裝，過剩尺寸公差大，用壓力機壓。必須防止傾斜，組裝后，油箱和油孔應置。

  組裝后變形的軸承應進行內孔修復。較小的可以用鉸刀切割，較大的可以用刮刀切割。同時，注意在公差范圍內控制與軸的配合間隙。為防止軸套在工作過程中旋轉，軸套與箱體的接觸面配有定位銷或騎縫螺釘。由于箱體和軸套材料的硬度不同，鉆孔時很容易將鉆頭偏向軟材料的一側。解決方案：一是鉆孔前用樣品沖孔硬材料，二是用短鉆頭增加鉆孔時鉆頭的鋼性。

  2）剖分軸承的組裝

  剖分軸承又稱對開軸承，具有結構簡單、調整拆卸方便的特點，在軸瓦上鑲嵌兩個軸瓦，在接頭處用墊片調整合理間隙。

  ①軸瓦與軸承體的組裝

  上下軸瓦必須與軸承體內孔接觸良好。如果不符合要求，以厚壁軸瓦軸承體內孔為基準，刮軸瓦背面，軸瓦兩端臺階靠近軸承體兩端。只要薄壁瓦使軸瓦的中分面高于軸承體的中分面0.1mm左右可以，不用刮。

  ②軸瓦安裝在軸承體內，無論徑向還是軸向都不允許位移，通常用軸瓦兩端的臺階來停止定位或定位銷定位。

  ③軸瓦的配刮

  對開軸瓦一般采用相應的軸研點，一般先刮軸瓦，然后刮軸瓦，為了提高效率，刮軸瓦時不能安裝軸承瓦和蓋，當軸瓦接觸點基本滿足要求時，然后壓上軸瓦和上蓋，刮上軸瓦時，進一步糾正下軸瓦的接觸點。通過改變墊片的厚度，可以增加刮削次數。當軸承蓋緊固時，軸可以輕松旋轉，無明顯間隙，接觸點滿足要求。

  ④測量軸承間隙

  軸承間隙的大小可以通過中間表面的墊片或直接刮軸瓦來調整。測量軸承間隙通常采用鉛法，取幾段直徑大于軸承間隙的鉛絲，放在軸頸和中間表面，然后擰緊螺母壓縮中間表面，然后擰下螺母，取下軸承蓋，小心取出扁平導線，每段測量千分尺厚度，根據導線的平均厚度可以知道軸承間隙。一般軸承間隙應為軸直徑1.5‰-2.5‰（mm），當直徑較大時，取較小的間隙值。例如，軸直徑是60mm軸承間隙應在0.09-0.15mm之間。

  2、組裝滾動軸承

  滾動軸承具有摩擦小、軸向尺寸小、更換方便、維護簡單等優點。

  1）裝配技術要求

  ①標有滾動軸承代號的端面應安裝在可見方向，以便更換時檢查。

  ②軸頸或殼孔臺階的弧半徑應小于軸承上相應部位的弧半徑。

  ③軸承組裝在軸和殼孔中后，不得傾斜。

  ④在同軸的兩個軸承中，當隨軸熱膨脹時，必須有一個軸移動。

  ⑤組裝滾動軸承時，必須嚴格防止污垢進入軸承。

  ⑥裝配后的軸承必須靈活運行，噪音低，工作溫度不得超過65℃。

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