軸承作為機械產品的重要組成部分，在支撐旋轉軸中發揮著重要作用。根據軸承中摩擦性質的不同，軸承分為滾動摩擦軸承（以下簡稱滾動軸承）和滑動摩擦軸承（以下簡稱滑動軸承）。這兩種軸承在結構上都有自己的特點，在性能上也有自己的優缺點。在選擇時，應綜合考慮實際情況。滾動軸承與滑動軸承的比較

  1.比較結構和運動模式

  滾動軸承和滑動軸承最明顯的區別在于是否有滾動體。滾動軸承有滾動體（球、圓柱形滾子、圓錐形滾子、滾針），通過旋轉支撐旋轉軸。因此，接觸點是一個點。滾動體越多，接觸點就越多。

  滑動軸承沒有滾動體，靠平滑的面來支撐轉動軸，因而接觸部位是一個面。兩者結構的不同決定了滾動軸承的運動方式是滾動，滑動軸承的運動方式是滑動，因而摩擦形勢上也就完全不相同。

  2.比較承載能力

  一般來說，由于滑動軸承的壓力面積較大，其承載能力一般高于滾動軸承，滾動軸承的沖擊載荷能力不高，但完全液體潤滑軸承可以承受較大的沖擊載荷，因為潤滑油膜起到緩沖和吸振作用。當轉速較高時，滾動軸承中滾動體的離心力增加，以降低其承載能力（高速時容易產生噪聲）。對于動壓滑動軸承，其承載能力隨轉速的增加而增加。

  3.摩擦系數與啟動摩擦阻力的比較

  在一般工作條件下，滾動軸承的摩擦系數低于滑動軸承，值穩定。滑動軸承的潤滑容易受到速度、振動等外部因素的影響，摩擦系數變化范圍較大。啟動時，由于滑動軸承尚未形成穩定的油膜，阻力大于滾動軸承，但靜壓滑動軸承的啟動摩擦阻力和工作摩擦系數非常小。

  4.適用工作轉速比較

  滾動軸承受滾動離心力和軸承溫升的限制，轉速不宜過高，一般適用于中低速工作狀態。由于軸承的加熱和磨損，不完全液體潤滑軸承的工作速度不宜過高。完全液體潤滑軸承的高速性能非常好，特別是當靜壓滑動軸承采用空氣作為潤滑劑時，其轉速可達1萬r/min。

  5.比較功率損失

  由于滾動軸承摩擦系數小，其功率損失一般較小，小于不完全液體潤滑軸承，但當潤滑和安裝不當時會急劇增加。完全液體潤滑軸承的摩擦功率損失較低，但靜壓滑動軸承的總功率損失可能高于動壓滑動軸承。

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