軸承作為機(jī)械產(chǎn)品的重要組成部分，在支撐旋轉(zhuǎn)軸中發(fā)揮著重要作用。根據(jù)軸承中摩擦性質(zhì)的不同，軸承分為滾動(dòng)摩擦軸承（以下簡稱滾動(dòng)軸承）和滑動(dòng)摩擦軸承（以下簡稱滑動(dòng)軸承）。這兩種軸承在結(jié)構(gòu)和性能上都有自己的特點(diǎn)。在選擇時(shí)，應(yīng)綜合考慮實(shí)際情況。

  滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承的比較

  01

  比較結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式

  滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承最明顯的區(qū)別在于是否有滾動(dòng)體。

  1)滾動(dòng)軸承有滾動(dòng)體(球、圓柱形滾子、圓錐形滾子、滾針)，通過旋轉(zhuǎn)支撐旋轉(zhuǎn)軸。接觸點(diǎn)是一個(gè)點(diǎn)，滾動(dòng)體越多，接觸點(diǎn)越多。

  2)滑動(dòng)軸承沒有滾動(dòng)體，旋轉(zhuǎn)軸由光滑的表面支撐，因此接觸部分是一個(gè)表面。

  兩種結(jié)構(gòu)的差異決定了滾動(dòng)軸承的運(yùn)動(dòng)模式是滾動(dòng)，滑動(dòng)軸承的運(yùn)動(dòng)模式是滑動(dòng)，因此摩擦情況完全不同。

  02

  比較承載能力

  一般來說，由于滑動(dòng)軸承的壓力面積較大，其承載能力一般高于滾動(dòng)軸承 ，滾動(dòng)軸承的沖擊載荷不高，但完全液體潤滑軸承可承受較大的沖擊載荷，因?yàn)闈櫥湍て鸬骄彌_和吸振作用。當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時(shí)，滾動(dòng)軸承中滾動(dòng)體的離心力增加，以降低其承載能力（高速時(shí)容易產(chǎn)生噪聲）。對于動(dòng)壓滑動(dòng)軸承，其承載能力隨轉(zhuǎn)速的增加而增加。

  03

  摩擦系數(shù)與啟動(dòng)摩擦阻力的比較

  滾動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)一般低于滑動(dòng)軸承，值穩(wěn)定。

  軸承潤滑易受轉(zhuǎn)速、振動(dòng)等外部因素的影響，摩擦系數(shù)變化較大。

  啟動(dòng)時(shí)，由于滑動(dòng)軸承沒有形成穩(wěn)定的油膜，阻力大于滾動(dòng)軸承，但 靜壓滑動(dòng)軸承的啟動(dòng)摩擦阻力和工作摩擦系數(shù)很小。

  04

  適用于工作轉(zhuǎn)速比較

  05

  比較功率損失

  由于滾動(dòng)軸承摩擦系數(shù)小，其功率損失一般較小，小于不完全液體潤滑軸承，但當(dāng)潤滑和安裝不當(dāng)時(shí)會急劇增加。完全液體潤滑軸承的摩擦功率損失較低，但靜壓滑動(dòng)軸承的總功率損失可能高于動(dòng)壓滑動(dòng)軸承。

  06

  比較使用壽命

  由于材料點(diǎn)蝕和疲勞的影響，滾動(dòng)軸承的一般設(shè)計(jì)壽命為5~10年或大修期間更換。不完全液體潤滑軸承的軸瓦磨損嚴(yán)重，需要定期更換。理論上，完全液體潤滑軸承的使用壽命是無限的。事實(shí)上，由于應(yīng)力循環(huán)，特別是動(dòng)壓滑動(dòng)軸承，軸瓦材料可能會疲勞損壞。

  07

  旋轉(zhuǎn)精度比較

  滾動(dòng)軸承由于徑向間隙小，旋轉(zhuǎn)精度一般較高。不完全液體潤滑軸承處于邊界潤滑或混合潤滑狀態(tài)，運(yùn)行不穩(wěn)定，磨損嚴(yán)重，精度低。由于油膜的存在，完全液體潤滑軸承具有較高的緩沖吸振精度。靜壓滑動(dòng)軸承具有較高的旋轉(zhuǎn)精度。

  08

  其他方面比較

  滾動(dòng)軸承使用油、脂肪或固體潤滑劑，用量小，高速時(shí)用量大 ，油清潔度高，需要密封，但軸承更換方便，一般不需要修復(fù)軸頸。對于滑動(dòng)軸承，除不完全液體潤滑軸承外，潤滑劑一般為液體或氣體，用量大，油清潔度要求高，軸承軸瓦需要經(jīng)常更換，有時(shí)修復(fù)軸頸。

  滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承的選擇

  由于實(shí)際工作條件復(fù)雜多樣，滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承的選擇沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。滾動(dòng)軸承摩擦系數(shù)小，啟動(dòng)阻力小，靈敏度高，效率高，標(biāo)準(zhǔn)化，交換通用性好，使用、潤滑、維護(hù)方便，一般優(yōu)先選擇，廣泛應(yīng)用于一般機(jī)器中。滑動(dòng)軸承本身有一些獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，一般用于一些不能、不方便或使用滾動(dòng)軸承沒有優(yōu)點(diǎn)，如以下場合：

  01

  徑向空間的尺寸受到限制，或需要分割和安裝

  滾動(dòng)軸承由于結(jié)構(gòu)上有內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和支架，徑向尺寸較大，應(yīng)用有限。當(dāng)徑向尺寸要求嚴(yán)格時(shí)，可選擇滾針軸承，必要時(shí)需要選擇滑動(dòng)軸承。對于軸承不方便，或不能從軸向安裝，必須分割安裝部件，應(yīng)選擇對開滑動(dòng)軸承。

  02

  高精度場合

  當(dāng)所使用的軸承有高精度要求時(shí)，滑動(dòng)軸承通常被選擇，因?yàn)榛瑒?dòng)軸承的潤滑油膜可以緩沖和吸收振動(dòng)。當(dāng)精度要求很高時(shí)，只能選擇靜壓滑動(dòng)軸承。滑動(dòng)軸承廣泛應(yīng)用于精密和高精度磨床、各種精密儀器等。

  03

  重載場合

  滾動(dòng)軸承，無論是球軸承還是滾子軸承，在重負(fù)荷下都容易發(fā)熱和疲勞。因此，當(dāng)負(fù)荷較大時(shí)，滑動(dòng)軸承，如軋機(jī)、汽輪機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)附件和礦山機(jī)械。

  對于一種機(jī)械設(shè)備，滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承的應(yīng)用各有優(yōu)缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況合理選擇。過去，大中型破碎機(jī)一般采用帶巴氏殺菌合金的滑動(dòng)軸承，因?yàn)樗艹惺茌^大的沖擊載荷，耐磨、穩(wěn)定。小型顎式破碎機(jī)主要采用滾動(dòng)軸承，傳動(dòng)效率高，更靈敏，維護(hù)方便。隨著滾動(dòng)軸承制造技術(shù)水平的提高，滾動(dòng)軸承也主要用于大型顎式破碎機(jī)。

  END